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發電機出租冷卻水處理注意事項

發布時間:2019-02-19 17:45   點擊數:   【
  發電機租賃在運轉過程中存在着能量消耗,這些能量都變成了熱能,如不對其采取冷卻措施,将引起轉子、定子等各部件溫度升高,從而導緻絕緣繞組老化,出力下降,甚至燒毀電機。
  發電機租賃不論機組容量大小,定子繞組一般采用水冷卻,轉子繞組有的采用水冷卻,有的采用風冷卻。水冷卻是把繞組銅線圈做成空心狀,運行中,高純水通過銅管内部,帶出熱量,從發電機租賃出來的冷卻水回到水箱,再由泵打出流經冷卻器冷卻,然後進入發電機内,循環使用。
  由于發電機租賃冷卻水是在高壓電場中作冷卻介質,對水質要求高。與普通冷卻水相比,除了要滿足不腐蝕、不結垢的要求外,還必須有良好的電氣絕緣性能。
  目前,電廠的循環水技術已日趨成熟。而發電機冷卻水因其水量小,水質純度高,結垢趨向性小等特點,一般不需要進行殺菌、阻垢處理。因此未引起足夠的重視,有的廠甚至放寬控制标準。但如果發電機冷卻水水質達不到要求,長期運行,将造成嚴重的後果。
  據統計,近年來發電機發生的事故,近一半與冷卻水有關。因此對它的處理技術要求很高,并且要注意一些問題。
  1發電機租賃冷卻水水質在電廠中,發電機冷卻水的補充水為凝結水或除鹽水,其水質純。所以,需要控制的是運行水質,與其有關的指标有電導率、pH值、Cu2 +含量。
  1.1電導率電導率反應的是水中離子含量的多少。當電導率過大,會引起較大的洩漏電流,從而使絕緣引水管老化,導緻發電機相間閃絡,甚至破壞設備。随着機組容量的提高,對電導率的要求也越來越高。
  1.2pH值的控制内冷水控制pH值的目的是防止銅導線的腐蝕,從電位-pH值平衡圖分析,銅穩定的pH值區間在7~10之間,對工業設備控制pH值在7.6~9之間較适宜。純水中,銅腐蝕一般為均勻腐蝕,由腐蝕穿孔對設備造成危害的機率較小,但腐蝕産物在系統中被發電機磁場阻截,在空心導線内部沉積,減少了通流面積甚至引起堵塞,使冷卻效果變差,造成線棒溫度升高,影響機組正常運行。
  1.3内冷水水質控制現狀為了保證發電機有足夠的電氣絕緣性能和較小的銅腐蝕,國家、行業制定了相應的标準(見表1)。而發電機制造廠家對水質标準提出了更高的要求,機組容量在200MW及以上的機組,運行時,實際控制的電導率一般都要求不大于2 2内冷水處理方法及注意事項随着超高壓機組的投運,水質要求也越來越高。一些傳統的處理方法已不能滿足要求,需要不斷探索創新。
  2.1以凝結水作内冷水的補充水2.1.1方法:在火電廠中,給水加入微量氨調整pH值來達到防腐目的,氨的揮發性使凝結水pH:2002表1發電機内冷水水質标準标準代号标準名稱pH值備注(82)水電生字第24号發電機運行規程火力發電機組及蒸汽動力設備水不加緩蝕劑汽質量标準添加緩蝕劑水力發電廠水汽質量監督導則不加緩蝕劑添加緩蝕劑火力發電廠水汽質量标準不加緩蝕劑添加緩蝕劑值在8.6左右,電導率在3. 0pS/cm.向内冷水補加凝結水相當于向内冷水中加入微量氨,從而來提高pH值達到防腐目的。
  這對于控制内冷水電導率小于5組可以應用,一般采用連續地補入凝結水,并連續地排水或回收。由于凝結水pH值高,含氧量小,補入内冷水系統,既可防止C2腐蝕,又可防止氧腐蝕,也不必擔心回收系統中2和C2的溶入。
  采用該方法存在的問題是:如果回水全部排掉,每天将損失約10t以上的除鹽水,浪費大。如再回收至凝汽器中,空心銅導線的腐蝕産物銅被帶入鍋爐給水系統中,造成熱力系統結銅垢。
  電導率波動大,用氨提高pH值,必然使水中的電導率增加,如給水加氨量不嚴格,波動大,造成電導率不易控制。
  雖然内冷水補凝結水有以上問題,是一種被動的處理方法。但此種方法簡單方便,仍有一部分電廠采用此方法。
  以除鹽水作内冷水的補充水為保證内冷水有低的電導率,内冷水可補加除鹽水,但系統的不嚴密使2、C2等進入内冷水中,内冷水成為含氧的微酸性水,對空心銅導線有強烈的侵蝕性。如某廠向内冷水補除鹽水,電導率為1.2!S/cm,但銅的質量濃度達380過标準。
  采用除鹽水作補充水,為防止銅腐蝕,可加入銅緩蝕劑,使金屬表面形成緻密的保護膜,從而達到防腐目的。目前,單體銅緩蝕劑一般為巯基苯并噻唑(MBT)和苯并三氮唑(BTA)。
  MBT,其緩蝕機理是利用分子中巯基氫離子在水中解離,帶負電荷的巯原子與銅之間由于電化學吸附而形成十分牢固的絡合物保護膜。
  MBT的使用,由于其水溶性差,可采用NaOH對其溶解,澄清後取清液使用。
  由于橡膠會大量吸附MBT,在實施MBT處理前,應将系統中的橡膠部件全部換成塑料或其它部件。
  BTA,其緩蝕機理為BTA中N原子上的孤對電子以配位鍵與銅相連,形成保護膜。
  BTA的使用,BTA的溶解度較大,可配成1%~3H的水溶液直接投加。投加BTA時,還可再向冷卻水中加入少量堿性劑如NaOH、乙醇等,将pH值提高到7以上,效果會更好。
  雖然除鹽水電導率低,但加入緩蝕劑後,其電導率一般都會超過2!S/cm,如系統不嚴密,随運行時間的增加,電導率逐漸增加,甚至超過5!S/cm.故此種方法隻适宜電導率控制小于5!S/cm的機組。
  同時,當電導率升高後,為防止電流損耗,就得排水降低電導率,通常是向地溝排水,水和緩蝕劑的損耗增大。
  對内冷水系統的預膜處理對于要求電導率小于2!S/cm的機組,單純加銅緩蝕劑處理是達不到要求的。為解決此問題,近年來,發展了一種化學清洗與MBT預膜工藝相結合的辦法,使銅表面在短期内形成很緻密、牢固的保護膜。






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